在“雙碳”目標與新型工業化雙重驅動下，天津君誠管道實業集團有限公司正以“綠色鍍鋅”為底色、以“智能制造”為引擎，系統性重塑生產方式與產業生態。作為2025年度天津市綠色制造名單中的“綠色工廠”，君誠管道通過工藝革新、數字賦能與全生命周期管理，走出了一條資源節約、環境友好、技術領先的高質量發展之路。
綠色工藝筑牢低碳根基
君誠在熱鍍鋅環節全面升級環保設施：采用低鋅耗浸鍍技術，鋅錠利用率提升8%;配套建設酸霧吸收塔、廢酸再生系統及污水處理站，實現95%以上水資源回用;廠區屋頂分布式光伏年發電超300萬度，綠電占比持續提高。更關鍵的是，公司嚴控前處理六道工序，確保鋅層均勻致密，在降低鋅耗的同時，反而將鹽霧試驗壽命延長至1000小時以上，真正實現“減量不降質”。
智能產線提升制造精度
走進君誠靜海基地，焊接機器人集群配合3D視覺識別系統，自動完成管件定位與焊縫跟蹤;MES系統實時監控每根鋼管的壁厚、鋅層、水壓數據，全程可追溯;AGV物流車按指令精準配送，減少人工搬運損耗。智能化改造使產品一次合格率達99.5%，人均效率提升40%，為燃氣、光伏、市政等高端客戶提供高一致性產品保障。
生態協同拓展價值邊界
君誠不僅做“好管子”，更輸出“綠色解決方案”。其燃氣專用鍍鋅管已通過國家級安全認證，批量應用于華北地區“煤改氣”工程;光伏支架用高強方矩管耐風壓、抗腐蝕，支撐西北大型基地建設。同時，公司積極參與行業標準制定，推動鍍鋅管從“滿足使用”向“保障30年壽命”升級。
綠色與智能已融入君誠管道的基因。從一根鋼管的誕生到一座城市的能源動脈，君誠正以扎實行動，構建技術、經濟、環境協調統一的高質量發展新生態，為中國制造業綠色轉型提供可復制的“君誠樣本”。
